Сварка и металлоконструкции

Как принять собранный стеллаж: соединения, геометрия, устойчивость

Разбираем сборку металлического стеллажа для склада как приёмку: комплектация, диагонали, отвес стоек, болты и анкеры. Список ошибок, после которых нагружать конструкцию нельзя.

Секция болтового складского стеллажа: стойки, раскосы, траверса, рулетка на диагонали и отвес у стойки

Собранный металлический стеллаж для склада, у которого совпала длина стоек, ещё не готов к паллете: перекос рамы, смятый холодногнутый профиль и болт, у которого резьба попала в плоскость среза, снимают несущую способность раньше, чем это видно по прогибу. Стойки складских рам чаще делают из стали 08пс, оцинкованной по ГОСТ 14918, со стенкой 1,5–3 мм; общие условия на сборно-разборные стеллажи задаёт ГОСТ Р 55525, а миллиметры допуска, момент затяжки и нагрузку берут только из чертежа и паспорта этой конструкции. Ниже — порядок сборки болтовой рамы и приёмка до первой загрузки: комплект, диагонали, вертикаль стоек, соединения и анкеры, плюс состояния, при которых секцию грузить нельзя.

Коротко: геометрию правят до окончательной затяжки, срез болта консоли идёт по гладкому стержню, анкеры ставят полным рядом. Одностороннюю устойчивость подтверждают записью в расчёте. Вмятина на холодногнутом профиле, резьба в плоскости среза, прерывистый шов консоли и рулон на кромке ложемента — стоп до решения конструктора. Числа момента и допуска читают в паспорте конкретной рамы.

Что проверить в комплекте до начала сборки

Приёмка металлического стеллажа для склада идёт на складе входного контроля по комплектовочной ведомости, до раскладки рамы. Одного совпадения длины и шага отверстий для допуска в каркас мало. У тонкостенного холодногнутого профиля смотрят форму сечения: вмятина, смятый угол или разошедшийся гиб меняют геометрию, на которую посчитана стойка. Такой профиль теряет расчётную несущую способность относительно паспортной. Стойку, раскос или траверсу со смятым сечением откладывают до решения конструктора.

Комплектность стеллажа закрывают по ведомости:

  • Маркировка. Бирка стойки, раскоса и траверсы совпадает с ведомостью и с чертежом узла.
  • Число. Стойки, траверсы, раскосы, подпятники, болты, гайки и шайбы — в количестве ведомости.
  • Сечение. На холодногнутом профиле нет вмятин и замятых кромок. Длины и шага отверстий мало, чтобы поставить смятую стойку или раскос в раму.
  • Подпятник. Пластина основания без погнутости, отверстия под анкеры целые, шайбы — по диаметру из спецификации.

Раскос удерживает прямоугольность рамы между стойками. Траверсу с погнутой полкой в ячейку не ставят: на стойку уйдёт местный изгиб, которого в расчёте нет.

В каком порядке собирать болтовую раму

Сборка металлического стеллажа на объекте — это маршрут приёмки болтового складского стеллажа, а не пересказ вкладыша из коробки. Момент затяжки и допуск в миллиметрах сборщик берёт из паспорта этой конструкции. Пока раскосы и траверсы стоят на предварительной затяжке, раму ещё можно поправить. Окончательная затяжка болтового соединения и анкеровка фиксируют геометрию, которая есть в этот момент.

  1. Оси и подпятники. На полу размечают оси секции и ставят подпятники по отметкам. Перепад пластин смотрят до установки стоек.
  2. Стойки. Стойку сажают на подпятник по отверстиям узла, без подгиба полок. Болты узла наживляют, не дотягивая.
  3. Раскосы на предварительной затяжке. Раскосы ставят по схеме рамы, болты только наживляют.
  4. Диагонали и отвес. Снимают диагонали секции и вертикаль стоек в двух плоскостях. Расхождение с КД правят до окончательной затяжки.
  5. Траверсы. Траверсы ставят на проектные уровни и тоже оставляют на предварительной затяжке, пока шаг стоек и диагонали не сверены с чертежом.
  6. Окончательная затяжка. Болтовое соединение дотягивают моментом из паспорта. Класс, длина и момент — из спецификации крепежа этой рамы.
  7. Анкеры. Анкерное крепление подпятника к основанию выполняют после выверки. Раньше анкер зафиксирует перекос вместе с рамой.

Как снять диагонали и вертикальность стоек

Диагонали рамы металлического стеллажа сравнивают между собой и с чертежом до финальной затяжки раскосов. Равные диагонали при длине не по чертежу дают ромб чужого размера, и траверса садится с перекосом. Вертикаль стойки снимают в двух плоскостях — вдоль ряда и поперёк прохода — отвесом или уровнем. Факт пишут рядом со ссылкой на допуск из КД.

Подпятник участвует в том же замере. Перепад пластин по высоте заваливает стойку при уже прямоугольной раме. Подкладку под пластину допускает только проект основания.

ПараметрИнструментДопускИсточник требованияДействие при расхождении
Диагонали секцииРулеткапо КД этой конструкцииЧертёж рамыПравить раскосами до окончательной затяжки, промер повторить
Вертикаль стойки в двух плоскостяхОтвес или уровеньпо КД этой конструкцииПаспорт, чертёжВывести стойку, записать факт
Шаг стоекРулеткапо КД этой конструкцииЧертёжВернуть шаг раскосами и траверсами до затяжки
Перепад подпятниковУровень или рулеткапо КД этой конструкцииПроект основанияВыровнять опору по проекту до анкеровки
Промеры секции до окончательной затяжки. Числовой допуск берут из чертежа и паспорта этой рамы, в ячейки его не подставляют.

Инструмент на секции — рулетка по диагонали и шагу, отвес или уровень по стойке. Спорные стойки и пластины снимают на КИМ-контроле и сверяют с той же КД. Раскос после правки оставляют на предварительной затяжке до повторного промера.

Как принять болт консоли и анкер основания

Болтовое соединение консоли стеллажа со стойкой работает на срез. Плоскость среза проходит по гладкой части стержня: именно гладкий участок передаёт срез с консоли на стойку. Резьбовой участок — слабое сечение болта. Резьба в плоскости среза уменьшает рабочее сечение до диаметра по впадинам, и узел держит меньше расчётного. Длину болта задают так, чтобы в зоне среза оставался гладкий стержень. Класс прочности и исполнение берут из спецификации этой рамы.

Болт с увеличенной шестигранной головкой, если он задан спецификацией, распределяет нагрузку широкой опорной поверхностью. Похожий болт из остатка узел не заменяет. Другая головка или длина сдвигает резьбу в плоскость среза.

Узел консоль–стойка и подпятник
Гладкий стержень
плоскость среза
Резьба вне среза
слабое сечение болта
Широкая головка
если задана спецификацией
Подпятник
полный ряд анкеров к основанию
Пустое отверстие
допуск к загрузке закрыт
Болт консоли: срез по гладкому стержню, резьба вне плоскости среза. Широкая головка — только если она в спецификации. Подпятник с полным рядом анкеров к основанию.

Анкерное крепление фиксирует подпятник к основанию: так устроено крепление стеллажа к полу, и стойка держит опрокидывание. Число анкеров, глубина заделки и момент затяжки берут из проекта основания и паспорта анкера. Пустое отверстие или короткий анкер означают, что ряд к полу не собран. Неполный ряд закрывает допуск секции в эксплуатацию.

Где смотреть шов консоли и опору рулона

Болтовая сборка рамы и приёмка сварной консоли — разные операции. На консольном стеллаже консоль приходит узлом: двутавр приварен к соединительной пластине. Угловой шов по всему периметру сопряжения повышает сопротивление направленной вверх нагрузке. Такая нагрузка возникает, если вилы погрузчика случайно подхватят консоль снизу. Прерывистый шов подъём не держит: нагрузка уходит в необваренный участок.

Пропуск шва вероятнее снизу полки двутавра и сбоку стенки. Осмотр идёт по четырём зонам:

  • Периметр пластины. Угловой шов непрерывен по сопряжению консоли с пластиной.
  • Низ полки двутавра. Именно здесь шов чаще обрывают, заканчивая проход сверху.
  • Бок стенки. Стык стенки двутавра с пластиной обварен так же, как полки.
  • Корень после окраски. Шов в корне стыка консоли и пластины лежит равномерно и читается после краски.

Непрерывность шва проверяют на сварочных работах: в заявке шов назван непрерывным угловым по периметру, с контролем низа полки и бока стенки.

Отдельно принимают ложемент для рулона. Узкий рулон, который не опирается на несущие балки полки, грузит ложемент в центре пролёта — это слабое место. Несущую способность центра задают углом установки, шириной и толщиной опор, и эти величины стоят в расчёте. Рулон опирается на плоскую поверхность ложемента. Опора на кромки даёт сильные заломы или сплющивание рулона. Ложемент с опорой на кромку в работу не пускают.

Какая схема загрузки подтверждает устойчивость

Грузоподъёмность металлического стеллажа на табличке ячейки сверяют с несущей способностью стойки по расчёту. По расчётной документации стойка и основание рассчитаны на одновременную загрузку всех консолей до их номинала. Сумма грузоподъёмности консолей соответствует несущей способности стойки, основания и подпятника. Если сумма номиналов консолей выше того, что держит стойка, табличку на раме приводят к расчёту до пуска.

Двусторонний консольный стеллаж сохраняет устойчивость при полной загрузке одной стороны и пустой противоположной. Груз на второй стороне противовесом не считают. Консоль стеллажа в этом режиме требует подтверждённой устойчивости при односторонней загрузке. Внешний осмотр эту способность не подтверждает: у рамы нет видимого признака расчётного условия. Запись стоит в проектной документации прямо: стеллаж устойчив при полной одной стороне и пустой другой. Без этой записи односторонний режим не открывают.

Перед допуском сличают расчёт на сумму номиналов, запись об односторонней устойчивости и табличку на секции. Расхождение любой пары закрывает загрузку до правки таблички или расчёта. Подпятник в этой проверке — часть основания: в расчёт опрокидывания входит тот анкерный узел, который стоит на раме.

При каких дефектах эксплуатацию не начинают

Допуск металлического стеллажа к загрузке закрывают по состояниям из таблицы. Каждый стоп-критерий ниже опирается на паспорт, чертёж или расчёт конкретной конструкции. Пока дефект не снят, секцию не грузят.

ДефектЧем выявленРешение
Вмятина, смятие сечения холодногнутого профиляОсмотр сечения на входном контролеЗаменить деталь
Диагональ или отвес стойки вне допуска КДРулетка, отвес или уровеньДо устранения секцию не грузить
Резьба болта в плоскости срезаОсмотр болтового соединения и длины по спецификацииЗаменить деталь
Неполный комплект анкеров подпятникаСверка ряда с проектом основанияДо устранения секцию не грузить
Прерывистый угловой шов консолиОсмотр периметра, низа полки и бока стенкиЗаменить деталь
Нет записи об односторонней устойчивостиСверка с проектной документациейВернуть узел в документацию
Рулон опирается на кромку ложементаОсмотр опоры и сверка с расчётомДо устранения секцию не грузить
Стоп-критерии приёмки секции. Миллиметры и моменты в строки не ставят: их читают в паспорте, чертеже или расчёте этой конструкции.

В колонке решения три исхода. Заменить деталь — профиль, раскос или болтовое соединение не совпали со спецификацией. Вернуть узел в документацию — нет записи расчёта или табличка спорит с паспортом. До устранения секцию не грузить — анкерное крепление, геометрия или шов ещё не приведены к КД.

Что записать в чертёж и заявку на сборку

Поля заявки на стеллаж по чертежу — те же, что закрывает приёмка. Пустое поле на схеме загрузки сборщик закроет похожим болтом.

  • Схема загрузки. Односторонняя загрузка двустороннего стеллажа записана прямо. Стойка и основание соответствуют сумме номиналов консолей.
  • Болтовое соединение. Длина и класс болта заданы так, чтобы плоскость среза приходила на гладкий стержень.
  • Консоль стеллажа. Непрерывный угловой шов по периметру пластины, с контролем низа полки двутавра и бока стенки.
  • Геометрия. Допуск диагоналей, вертикали стоек и шага — ссылкой на КД этой конструкции.
  • Ложемент. Для рулона — расчёт на максимум в центре пролёта и опора на плоскую поверхность.

Изготовление стоек, пластин и слесарную сборку по такому чертежу делает ООО «Разар» (detalmet.ru, Чебоксары, работы по всей РФ). Слесарная сборка металлоконструкций — подгонка узлов, болтовая сборка и контроль геометрии — входит в слесарные работы. Спорный узел до запуска партии можно отправить на расчёт с пометкой схемы загрузки и спецификации болта. Срок и стоимость считают по чертежу.

Источники

  • 5 design elements for safe heavy-duty racking — вмятина гнутого профиля, плоскость среза болта, сумма номиналов консолей и стойка с основанием, односторонняя устойчивость, обварка консоли по периметру, ложемент рулона.

Источники

Допуски, зазоры и режимы в статье даны по действующим стандартам:

  • ГОСТ 14918
  • ГОСТ Р 55525

Действующую редакцию и статус документа можно проверить в официальном фонде стандартов Росстандарта.

Частые вопросы

Откуда брать момент затяжки болтов стеллажа?

Момент берут из паспорта стеллажа или из спецификации крепежа этой конструкции.

Длина, класс и покрытие болта заданы под эту раму. Табличное значение с другого узла на стеллаж не переносят.

Какое отклонение стойки от вертикали допустимо?

Допуск указан в чертеже или паспорте конкретной рамы, замер снимают в двух плоскостях.

Отвес или уровень ставят вдоль ряда и поперёк прохода. Факт записывают рядом со ссылкой на допуск из КД.

Вмятина на гнутой стойке допускает загрузку?

Смятие сечения снижает несущую способность относительно расчётной. Стойку согласуют с конструктором до включения в работу.

Совпадения длины и шага отверстий недостаточно, чтобы поставить стойку со смятым сечением в раму.

Как подтвердить устойчивость при загрузке одной стороны?

Нужна прямая запись в проектной документации, что стеллаж устойчив при полной одной стороне и пустой другой.

Внешний осмотр рамы этого условия не подтверждает. Груз на противоположной стороне противовесом не считают.

Что делать, если резьба болта попала в плоскость среза?

Срез должен идти по гладкому стержню. Узел перебирают по длине и классу болта из спецификации.

Резьбовой участок — слабое сечение болта. Попадание резьбы в плоскость среза уменьшает рабочее сечение до диаметра по впадинам.

Можно ли опирать узкий рулон на кромки ложемента?

Рулон опирают на плоскую поверхность. Кромка даёт залом или сплющивание, центр ложемента проверяют по расчёту.

Угол установки, ширина и толщина опор задают несущую способность в центре пролёта — там, куда узкий рулон передаёт пик нагрузки.

Запрос расчёта

Есть чертёж? Посчитаем за 3 рабочих дня.

Один файл — ответный звонок технолога с конкретной стоимостью, сроком и маршрутом изготовления.

NDA по запросу. Чертежи не передаём третьим лицам.
От 1 шт. Опытный образец, мелкая и крупная серия — одна команда.
Материал. Свой или наш — оба варианта работают.
Контакт. +7 (993) 490-40-24 · zayavka@detalmet.ru
Расчёт по чертежуОтветим за 1 день
Минимальный заказ — 100 000 ₽. От 1 шт: опытный образец, серия.