Токарная обработка стали на заказ
Конструкционная и легированная сталь на одиннадцати токарных центрах с ЧПУ. Валы, фланцы, втулки, штуцеры ⌀ до 540 мм и длиной до 2 000 мм — от единичной детали до серии 100 000 штук.
- Ст45 · 40Х · 30ХГСА
- ⌀ до 540 мм
- ±0,003 мм
- Ra 0,4 мкм
- Серия 1–100 000
Сталь на токарном участке: что определяет результат
Марка диктует режим, а не наоборот
Сталь — самый широкий по свойствам материал на участке: от мягкой Ст3 до закалённой до 45 HRC 40Х. Поэтому первое, что делает технолог по вашему чертежу, — смотрит марку и состояние поставки. Нормализованная Ст45 режется на скорости 180–220 м/мин, а та же сталь после улучшения до 28–32 HRC требует снизить подачу и взять пластину с износостойким покрытием TiAlN.
Для конструкционных сталей (Ст45, 40Х, 30ХГСА) мы держим отдельные карты режимов под черновой съём и под чистовую. На черновом проходе снимаем до 4–5 мм на сторону и работаем повышенной подачей, на чистовом выходим на Ra 0,8–1,6 мкм без доводки. Где по чертежу нужна Ra 0,4 мкм и допуск по IT6 — деталь идёт на финишный проход твердосплавом с СОЖ под давлением, на одном базировании, чтобы не накопить погрешность переустанова.
Резьбу, канавки и фаски нарезаем на том же станке за установку: приводной инструмент и ось C дают фрезеровку, сверловку и резьбу без перевода детали на другой участок. Это и точнее (нет повторного базирования), и быстрее по сроку.
Где сталь капризничает
Длинные валы из стали уводит при точении — деталь «играет» под усилием резания. ⌀ до 540 мм и длину до 2 000 мм мы держим за счёт люнетов и обработки в центрах, контролируя биение по ходу. Нержавеющие и улучшенные стали склонны к наклёпу: если «гладить» поверхность тупой пластиной, верхний слой упрочняется и следующий инструмент сгорает быстрее. Решение — острая геометрия и стабильная подача без выхаживания.
- Закалённые стали 45–62 HRC — точим твердосплавом и CBN, без отжига детали
- Автоматные стали А12, АС40 — прутковые автоматы Citizen, цикл от 8 секунд
- Коррозионностойкие 20Х13, 14Х17Н2 — нужны жёсткие режимы против наклёпа
- Толстостенные фланцы — тяжёлая токарка Mazak, зажим до 254 мм
Контроль и документы на партию
Первую деталь серии меряем на КИМ Hexagon и согласуем протокол FAI до запуска партии — это страхует от брака на объёме. На сталь по запросу даём сертификат на материал и протокол контроля размеров. Для ответственных узлов (нефтегаз, энергетика) ведём прослеживаемость плавки. Расчёт стоимости и срока по вашему чертежу — за 3 рабочих дня.
Что вытягиваем по стали
- Диаметр обработки
- ⌀ 20 — 540 мм
- Длина детали
- до 2 000 мм
- Точность диаметра
- ±0,003 — 0,012 ммIT5
- Шероховатость
- Ra 0,4 — 6,3 мкм
- Твёрдость заготовки
- до 62 HRC
- Серийность
- 1 — 100 000 шт.
Марки стали в работе
Горячие марки держим на складе площадки, остальное поставляем под заказ.
Нет чертежа под рукой? Оставьте контакт — перезвоним.
Технолог свяжется в течение рабочего дня. +7 (993) 490-40-24
Частые вопросы по токарке стали
Точите закалённую сталь без отжига?
Да. Закалённые стали до 62 HRC точим твердосплавными пластинами и CBN-инструментом. Отжигать деталь под обработку не нужно — это сохраняет твёрдость и геометрию термообработки.
Какой минимальный диаметр и какая партия?
Минимальный диаметр прутка на автоматах Citizen — от 4 мм, максимальный на тяжёлой токарке — ⌀ 540 мм. Делаем и одну деталь, и серию до 100 000 штук — под серию подбираем станок так, чтобы цикл и цена были минимальны.
Дадите сертификат на материал?
Да, по запросу. На сталь предоставляем сертификат качества на металл и протокол контроля размеров с КИМ. Для ответственных деталей ведём прослеживаемость плавки.
Пришлите чертёж — посчитаем за 3 рабочих дня.
Один файл — ответный звонок технолога с конкретной стоимостью, сроком и маршрутом обработки.